工程管理表とは?作り方・テンプレート・効率化のコツを解説 【2026年版】

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2026年3月27日
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概要

工程管理表とは、プロジェクトや生産プロセスの各工程の進捗・担当者・期間を一覧で管理するための表です。この記事では、工程管理表の意味や種類、作り方をわかりやすく解説します。Excel テンプレートの活用法から、専用ツールによる効率化のコツまで、実務に役立つ情報を網羅しました。製造業をはじめとする現場での活用例も紹介しますので、ぜひ参考にしてください。

更新: この記事は2026年版として、工程管理の手順(PDCA サイクルを活用した4ステップ)、製造業での活用例(生産工程管理・QC 工程表との連携)、および Excel と専用ツールの比較表を新たに追加しました。

優れた工程管理を行えば、QCD を最適化し、さらにプロジェクト進捗状況の見える化や生産性の向上が可能となります。近年、この工程管理の重要性に注目し、専用ツールが増えてきました。こういったツールを利用し、工程管理システムを的確に構築することで、さまざまなメリットを得られます。この記事では、工程管理の意味や目的、重要性などの基礎知識をまとめ、工程管理をどう行えばいいのか、その手順をご紹介します。


工程管理とは?

工程管理とは、生産管理においてよく用いられるビジネス用語で、製品やサービスを作る “モノづくり” の進行を管理することを指します。そこでは、生産におけるすべての工程とそれに関わる労働力や資材、原料、設備など、すべてをマネジメントします。計画から運用までのプロセスを体系化することで、作業は効率化し、プロジェクトは成功に近づきます。

工程管理表とは?

工程管理表とは、プロジェクトや製造プロセスにおける各工程の作業内容、担当者、開始日・終了日、進捗状況などを一覧にまとめた管理ツールです。工程管理表を活用することで、プロジェクト全体の流れを「見える化」し、納期遅延やリソースの偏りを未然に防ぐことができます。

生産管理との違い

生産管理と工程管理は、よく混同されがちです。その違いは主に管理範囲で、工程管理が納期までのマネジメントを中心にしているのに対し、生産管理はそれよりも広範囲をカバーしており、納品後の販売や売上げまでを管理します。工程管理は生産管理に含まれていると考えてよいでしょう。

工程管理と進捗管理の違い

工程管理と進捗管理も混同されやすい概念です。進捗管理は、個々のタスクや作業が予定どおりに進んでいるかを確認・追跡することに焦点を当てます。一方、工程管理はプロジェクト全体の工程 (プロセス) を設計・最適化し、QCD (品質・コスト・納期) を達成するための包括的なマネジメントです。つまり、進捗管理は工程管理の一部と考えることができます。


工程管理の目的は?

工程管理の目的は、製品とサービスの「品質 (Quality)」「コスト (Cost)」「納期 (Delivery)」(QCD) の最適化です。つまり「高品質」のモノを「最低限の費用」で「最小の時間」をかけて作るのが、工程管理の 3 条件と言えます。

とりわけ製造業における QCD の重要性は高く、この要素を最適化する工程管理が大切になってきます。優れた工程管理を行えば、製品・サービスの品質を保ち、コストパフォーマンスを改善し、納期を守ることができるのです。


工程管理の重要性

工程管理の重要性

多くのメンバーが関わるプロジェクトを円滑に進めるためには、効率的な工程管理を行うことが大切です。QCD の最適化というポイントは前項で触れましたが、では工程管理がなぜ重要か、その他のポイントをいくつか挙げてみましょう。

  • チーム全体で進捗状況を確認できる: 工程管理の第一の目的である納期の遵守のため、各工程の進捗はリアルタイムで確認し、遅延もすぐに発見できる体制にします。

  • 現場の状況を把握できる: 優れた工程管理を行えば、現場との認識に誤差を生じさせることもありません。トラブルが発生したときも、迅速に対応できます。

  • 正しいリソース管理ができる: 全体のプロセスを可視化することで、適材適所に人員を配置できます。

一方、工程管理の重要性が明確になり、サポートする専用ツールも登場しています。こういった工程管理ツール、ソフトウェアを導入することで、工程管理はさらに効率的に行えるようになります。作業をデジタル化することは DX 推進にもつながり、また働き方改革への対応としても役立つでしょう。

工程管理表を正しく作成・運用すれば、これらのメリットをより確実に実現できます。特に、複数の工程や担当者が関わるプロジェクトでは、工程管理表の活用が不可欠です。

Asana は工程管理だけでなく、タスク管理プロジェクト管理工数管理スケジュール管理などさまざまなマネジメントをひとつのツールで行える “仕事のマネジメントプラットフォーム” です。必要な情報をひとつの場所にまとめ、一元管理すれば、仕事の生産性向上と業務の効率化につながります。

Asana で仕事の生産性を向上させる方法

工程管理はいつ必要?

工程管理は、すべてのプロジェクトにおいて行うべきプロセスですが、よりその必要性が迫られる場面がいくつかあります。

  • 複数の部署が関わるケース

  • 納品先が複数あるケース

  • 現場が複数あるケース

どの場合も、工程の見える化が必要となってくるケースです。ステークホルダーが増えれば増えるほど、仕事の見える化の重要性は増します。このようなプロジェクトを円滑に進めていくためには、効率的な工程管理プロセスの構築が不可欠です。


工程管理表の種類

工程管理表にはさまざまな種類があり、プロジェクトの規模や目的に応じて最適なものを選ぶことが大切です。代表的な 4 つの種類を紹介します。

バーチャート式工程管理表

バーチャート式は、最もシンプルな工程管理表の形式です。縦軸に作業項目、横軸に時間をとり、各作業の開始日と終了日を横棒 (バー) で表します。一目で作業期間がわかるため、小規模なプロジェクトに適しています。ただし、タスク間の依存関係を表現しにくいのが弱点です。

ガントチャート式工程管理表

ガントチャートは、工程管理表の中で最も広く使われている形式です。バーチャートの機能に加え、タスク間の依存関係や進捗率を視覚的に示すことができます。「誰が、いつ、どの作業を行っているのか」を一目で把握でき、大規模プロジェクトにも対応可能です。Asana のタイムライン機能を使えば、ドラッグ&ドロップで簡単にガントチャート式の工程管理表を作成できます。

ネットワーク式(PERT図)工程管理表

ネットワーク式は、PERT 図とも呼ばれ、タスク間の依存関係と作業の流れを矢印と結節点で表します。クリティカルパス (プロジェクト全体の最短完了期間を決める経路) を特定するのに最適な形式です。複雑な工程が多いプロジェクトで力を発揮します。

カンバン式工程管理表

カンバン式は、各タスクをカード形式で表示し、「未着手」「進行中」「完了」などの列(ステータス)間を移動させて進捗を管理します。トヨタ生産方式にルーツを持つこの方式は、ソフトウェア開発やアジャイルプロジェクトでも広く活用されています。Asana のボードビューはカンバン式工程管理にそのまま活用できます。


工程管理表の作り方 (5ステップ)

効果的な工程管理表を作成するには、以下の 5 つのステップを順に進めましょう。

ステップ 1: 工程 (タスク) を洗い出す

プロジェクトに必要なすべての作業を洗い出します。大きな工程を細かいタスクに分解し、漏れがないようにしましょう。WBS (Work Breakdown Structure) を活用すると、体系的に整理できます。

ステップ 2: 担当者と期間を設定する

各タスクに担当者を割り当て、作業の開始日と終了日を設定します。担当者の稼働状況やスキルを考慮し、無理のないスケジュールを組むことが重要です。

ステップ 3: 依存関係を整理する

タスク間の順序や依存関係を明確にします。「タスク A が完了しないとタスク B に着手できない」といった関係性を整理することで、ボトルネックの発生を予防できます。

ステップ 4: 進捗指標を定義する

各工程の進捗を測定するための指標 (KPI マイルストーン) を設定します。「完了率」「成果物の提出」「品質チェック合格」など、具体的で測定可能な指標を選びましょう。

ステップ 5: レビューと更新のルールを決める

工程管理表は作って終わりではありません。定期的なレビューの頻度 (毎日、毎週など) と更新ルールを決めておくことで、工程管理表を常に最新の状態に保てます。PDCA サイクルを回しながら、継続的に改善していくことが大切です。


工程管理表のテンプレート活用法

工程管理表をゼロから作成するのは手間がかかります。テンプレートを活用すれば、すぐに工程管理を始められます。

Excel テンプレートの活用

Excel で工程管理表を作成する場合、以下の項目を列として設定するのが基本です。

  • 工程名: 作業の名称

  • 担当者: 作業を担当するメンバー

  • 開始日 / 終了日: 作業の予定期間

  • 進捗状況: 未着手・進行中・完了などのステータス

  • 備考: 課題や注意事項

Excel の条件付き書式を使えば、進捗に応じてセルの色を自動的に変えることも可能です。ただし、Excel はリアルタイムの共有や自動通知には向いていないため、チームの規模が大きくなると管理が煩雑になりがちです。

Asana で工程管理表を作成する

Asana を使えば、工程管理表の作成から運用までをひとつのプラットフォームで完結できます。タイムラインビューでガントチャート式の工程管理表を作成し、ボードビューでカンバン式の管理も同時に行えます。タスクの依存関係設定、自動リマインダー、進捗レポートなど、Excel では難しい機能も標準で備わっています。

Asana のプロジェクトテンプレートを使えば、プロジェクトの種類に合わせた工程管理表をすぐに始められます。

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工程管理の手順

では、工程管理はどのように行えばいいのか?最大限効率化するためには、PDCA サイクルを徹底することがおすすめです。PDCA を踏まえた、工程管理基本のステップをご紹介します。

1. 計画する

まずは工程管理の計画を立てます。PDCA サイクルの「Plan」にあたるステップです。

製品やサービスを提供するために必要な時間やコスト、リソース、設備、利害関係者などを盛り込んでプランを立てましょう。また、この計画段階で目標もしっかりと設定します。KPIマイルストーンも明確に組み込みましょう。

この段階で工程管理表のフォーマットを決定し、各工程のタスクを洗い出しておくと、後の工程がスムーズに進みます。

2. 実行する

計画が固まったら、実行に移します。工程を進めていく上で、計画時には気付かなかった点や課題を発見することもあるでしょう。その気付きが今後の改善には重要なので、必ず書き留めて後のステップで反映できるようにしておきます。設定した KPI はこのステップで定期的に確認するようにします。

工程管理表を定期的に更新し、各メンバーがリアルタイムで進捗を確認できる状態を維持しましょう。

3. 評価する

進捗をチェックし、プロジェクトが計画通りに進んでいるかどうかを確認します。このステップで、これまで気付いた改善点や課題を見直します。どのようなプロジェクトも計画通りにすべてが進むわけではありません。リソースやスケジュールなど、改善できる点がないかチーム内で意見を出し合いましょう。

4. 改善する

前ステップで挙がった改善点や修正点を工程管理に反映します。また、課題に関しては、問題解決のために対策を取りましょう。改善が終わったら、またはじめのステップに戻って PDCA をくり返します。


製造業での工程管理表の活用

製造業は工程管理表が最も活用される業界のひとつです。生産ラインの各工程を可視化し、品質と納期を確保するために工程管理表は欠かせません。

生産工程管理の具体例

製造業では、以下のような工程を管理表で一元管理します。

  • 受注・企画: 顧客要件の確認、仕様決定

  • 設計: 製品設計、図面作成

  • 資材調達: 原材料・部品の発注・入荷管理

  • 製造: 加工、組み立て、検査

  • 出荷: 梱包、配送手配、納品

各工程の進捗を工程管理表で「見える化」することで、ボトルネックの早期発見や、工程間の待ち時間の削減が可能になります。

QC 工程表との連携

QC 工程表(品質管理工程表)は、各工程で実施する品質検査の内容と基準をまとめた表です。工程管理表と QC 工程表を連携させることで、品質を確保しながら納期も守るという、QCD の最適化を実現できます。


Excel vs 専用ツール:工程管理の効率化

工程管理表を Excel で管理している企業も多いですが、プロジェクトの規模が大きくなると限界が出てきます。Excel と専用ツール(Asana)を比較してみましょう。

比較項目

Excel

Asana(専用ツール)

導入コスト

低い(既存ライセンスで利用可)

無料プランあり。有料プランは機能に応じて選択可

リアルタイム共有

スプレッドシートなら可能。ファイル版は困難

標準機能として対応

タスクの依存関係

手動で管理(数式やマクロが必要)

ドラッグ&ドロップで簡単設定

自動通知・リマインダー

不可

標準機能として対応

進捗レポート

手動でグラフ作成が必要

自動生成

モバイル対応

制限あり

アプリで完全対応

複数プロジェクト管理

ファイルが分散しがち

一元管理が可能

テンプレート

自作またはダウンロード

プロジェクトテンプレートを標準搭載

Excel は手軽に始められるメリットがありますが、チームの規模が大きくなるほど「ファイルのバージョン管理」「リアルタイム更新」「自動通知」などの面で課題が生じます。Asana のような専用ツールを導入すれば、これらの課題を解消し、工程管理の効率を大幅に向上させることができます。


工程管理のやり方: 工程管理表と工程管理ツール

工程管理のやり方

先述のとおり、工程管理は見える化することが重要です。そのために、実際の現場では工程管理表と呼ばれる図表を作成しています。

この工程管理表は、紙やホワイトボードなど、アナログ形式で管理する場合と、エクセルやスプレッドシートで管理する場合、クラウド型ツールなどで管理する場合があります。それぞれどのようなメリットとデメリットがあるのか、見てみましょう。

紙やホワイトボードで管理する場合

最もアナログなやり方として、紙やホワイトボードを使った工程管理があります。この方法は長年現場で働く従業員にとっては一番馴染みがある上、コストがほとんどかからない点が大きなメリットです。しかし、現場が複数あるプロジェクトや、部署間をまたぐ大規模なケースなどでは、リアルタイムでの情報共有ができないことが大きなデメリットとなります。

Excel やスプレッドシートで管理する場合

Excel やスプレッドシートを使って工程管理表を作る企業も多いでしょう。紙に書かれた工程管理表と同様、コストがかからない面がメリットのひとつです。スプレッドシートの場合はリアルタイムの情報共有も可能となるため、さらにメリットが増えます。しかし、これらのツールは工程管理専用ではないため、効率化にも限界があります。たとえば、ファイルの更新には手間がかかるし、同時編集にはリスクも伴います。

クラウド型専用ツールで管理する場合

前述した 2 つの方法のデメリットを埋めるのが、このクラウド型工程管理専用ツールで管理する方法です。メンバー間のデータやファイル共有をスムーズに行い、作業の自動化、工程の見える化を実現するには専用ツールを使用しましょう。ツールは導入にコストがかかりますが、長い目で見れば、メリットのほうが断然大きいのが特徴です。

あらゆる仕事の管理プラットフォーム Asana は、仕事の見える化を実現できるツールです。工程管理も効率的に行うことができます。また、Asana の操作は直感的で、動作も軽快なので、導入も難しくありません。専用アプリからでも工程や進捗を確認したり、コメントを残したりできるので、現場でふと思いついたときなどでも、PC を開くのを待つまでもなく、スマホから簡単に操作することが可能です。

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代表的な工程管理表

では、工程管理表はどのようなツールを用いて作り、そして可視化しているのでしょうか?代表的なものをご紹介します。

ガントチャート

工程管理表を作るときに最も一般的に使用されているのが、ガントチャートです。「誰が、いつ、どの作業を行っているのか」を視覚的に示し、プロジェクトの全体像を一目で把握するのにも最適なツールと言えます。縦軸で工程を、横軸で日時もしくは進捗を表します。

ガントチャートテンプレートを作成

PERT 図

ネットワーク図とも呼ばれる PERT 図は、クリティカルパスを表示するのにも便利で、工程作業を明確に整理して表示することができるため、工程管理表に適しています。PERT 図を使うことの大きなメリットは、タスク間の依存関係をより明確に示すことが可能となります。


まとめ

工程管理とは何か、その意味をはじめ、手順や作成方法を紹介しました。

工程管理表は、プロジェクトの成功を支える基盤です。Excel での管理からスタートし、プロジェクトの規模が大きくなったら Asana のような専用ツールへの移行を検討してみてください。テンプレートを活用すれば、すぐに効率的な工程管理を始められます。まずは無料で Asana を試して、工程管理のデジタル化を体験してみましょう。


工程管理表に関する質問

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